鑫晟测试-襄阳钢结构检测

焊缝超声波检测

检测系统及其性能指标超声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中，要求仪器、探头和探头电缆匹配---且性能稳定，满足---的检测灵敏度。

1检测系统参数设置与调整

(1)仪器、探头选择根据板厚、结构类型、坡口形式、焊接方法等有关信息，选取有利于发现缺陷的探头类型。一般情况下，每个检测部位至少要用到3个探头，钢结构检测，进行焊缝区域和焊缝两侧母材区域内缺陷的检测，以便于准确的判断缺陷类型和位置。

(2)仪器参数设置根据检测对象，在仪器面板对应菜单上设置材料声速、探头类型、发射强度、重复频率、工件厚度等参数。

2传输补偿测定

检测开始前，必须测定检测系统在对比试块和工件上的传输补偿。这种传输补偿即是包括因材质差异、声程差异和表面耦合等在内的一系列因素导致接收回波能量的变化。

3横向缺陷检测灵敏度

在对工件进行斜探头扫查时，必须进行横向缺陷的检测。检测横向缺陷时，在原检测灵敏度基础上增加6db。

4扫查速度和方式

扫查速度不大于150mm/s，探头移动---至少10%探头晶片宽度的重叠。为了有利于发现缺陷和区别真假信号，采取前后、左右、转动和环绕四种基本扫查方式扫查。

5扫查灵敏度设置

为了充分扫查检测区域，不造成漏检和误判，扫查灵敏度不能低于基准灵敏度，即

20%dac曲线，检测横向缺陷时增加6db，另外还须考虑传输补偿。

6检测系统的校验和复核检测系统的---性直接影响检测结果的正确性，因此，整个检测实施过程中都必须---检测系统的稳定和---。用不少于3个点的反射回波对dac曲线进行复核，如果曲线---何一点的波高下降≧2db，则应对上一次复核以来的所有检测进行复验;如果曲线---何一点的波高上升?2db，则应对上一次复核以来的所有记录信号进行重新评定。

对于油漆层厚度均匀且与工件表面粘合---时，对超声波检测灵敏度不会造成影响。实际工作中只要油漆层均匀且粘合---就可以不用去除油漆层，如果表面不均匀，不平滑，有脱层或开裂现象，此时应清楚油漆层，不然影响检测结果。

超声波检测也叫超声检测、超声波探伤，是无损检测的一种。无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验不见的表面和内部进行检查的一种检测手段，nondestructive testing（缩写ndt）。