







磁粉检验 磁粉检验是将焊件在强磁场中磁化,使磁力线通过焊缝,遇到焊缝表面或接近表面处的缺陷时,产生漏磁而吸引撒在焊缝表面的磁性氧化铁粉。根据铁粉被吸附的痕迹就能判断缺陷的位置和大小。磁粉检验仅适用于检验铁磁性材料表面或近表面处的缺陷。
射线检验 射线检验有x射线和y射线检验两种。当射线透过被检验的焊缝时,钢结构工程检测,如有缺陷,则通过缺陷处的射线衰减程度较小,因此在焊缝背面的底片上感光较强,底片冲洗后,会在缺陷部位显示---色的斑点或条纹。x射线照射时间短、速度快,但设备复杂、费用大,穿透能力较y射线小,被检测焊件厚度应小于30mm。而y射线检验设备轻便、操作简单,穿透能力强,能照投300mm的钢板。透照时不需要电源,野外作业方便。但检测小于50mm以下时,灵敏度不高。
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构件表面缺陷的检测-磁粉探伤
1磁粉探伤的基本原理:当钢结构内部存在缺陷时,如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性物质,其磁阻非常大,磁导率低,必将引起磁力线的分布发生变化。缺陷处的磁力线不能通过,将产生一定程度的弯曲。当缺陷位于或接近钢结构表面时,会穿过钢结构表面漏到空气中形成一个微细的漏磁场。
2漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来,从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。
将铁磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁场的位置磁粉就被吸附,从而形成显示缺陷形状的磁痕,能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用早又广的一种无损检测方法。 磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作,通常用---三铁(fe3o4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类,荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质,使它在紫外线的照射下能发出荧光,主要的作用是提高了对比度,便于观察。
加固工作确定加固方案前,一般应搜集下列资料:
原有结构竣工图(包括更改图)及验收记录;
原有钢材材质报告复印件或现做材质检验报告;
原有结构构件制作、安装验收记录;
原有结构设计计算书;
结构或构件损坏情况检查报告;
现有实际荷载和加固后新增加的荷载数据。
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅
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