鑫晟测试-无损检测工程-湖北无损检测

磁粉检测、渗透检测和涡流检测都属于表面缺陷无损检测方法，但其方法原理和适用范围区别很大。并且有各自的优点和局限性。所以无损检测人员应熟悉掌握这三种检测方法，并能根据工件材料、状态和检测要求，选择合理的方法进行检测。如磁粉检测对铁磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有---的检测灵敏度。可发现微米级宽度的小缺陷，所以---对铁磁性材料工件表面和近表面缺陷的检测宜有限选择磁粉检测，确因工件结构形状等原因不能使用磁粉检测时，方可使用渗透检测和涡流检测。

同一批产品中，按每一种试验随机抽取三个试样，进行试验。若其中任何一件试样经试验不合格，湖北无损检测，则应再随机抽取三件试样进行相同的试验，若其中再有任何一件不合格，则该批产品为不合格。

无损检测
无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，无损检测探伤，以物理或化学方法为手段，无损检测工程，借助现代化的技术和设备器材。对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法   。无损检测是工业发展的有效工具，在一定程度上反映了一个的工业发展水平，无损检测的重要性已得到---。常见的如超声波检测焊缝中的裂纹。无损检测是工业发展的有效工具，在一定程度上反映了一个的工业发展水平，其重要性已得到---。



磁粉检测（mt）磁粉检测原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，金属无损检测，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。适用性和局限性：磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。



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