







超声波是指频率大于20000赫兹的机械波,射线检测技术,在机械波传播的过程中,会在遇到介质时出现反射的情况,根据介质的不同,发射回的波长、频率也会存在差异。超声波检测技术则是利用机械波的这一特征,在检测管道裂缝、焊接情况时,可以对反馈回的波长进行接收,在放大处理之后,可以根据波长的变化规律,来明确管道现阶段存在裂缝、焊缝不均匀等情况的具---置。需要注意的是,在工作开展的过程中,因为超声波本身的回溯性较低,所以在检测期间需要提前做好“清场”工作,将一些障碍物提前清理出待测区域,从而提高检测结果的准确性。

常用的无损检测方法:超声检测(ut)、磁粉检测(mt)、液体渗透检测(pt)及x射线检测(rt)。
超声检测(ut)-主要检测内部缺陷
超声波检测也叫脉冲反射法超声波检测,其原理是利用探头将高频电脉冲转换为高频机械波(也就是超声波),超声波用过耦合剂传入工件,超声波在传播过程中遇到异质界面时会发生反射、折射和波形转换,反射回来的超声波再通过耦合剂被探头吸收,射线检测中心,根据接收回的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
按试件的形状和检测目的的不同,可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材,它的内径略大于被检物件,使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过,射线检测,可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上,射线检测公司,可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头,放在管子或零件的孔内用来作内壁检测,可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度,探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量,也可用来测量镀层和涂膜的厚度。
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