







无损检测(ndt)方法很大程度上依赖于检验员的技能。操作员通常通过其企业在内部或通过外部机构(例如美国无损检测学会)获得。根据申请,需要由外部机构的计划。
有不同的等级。使用美国无损检测学会(asnt)的命名法,可分为 i、ii 和 iii 级技能等级。
i级---只能在密切---下执行某些职责,他们遵循特定的工作说明和程序,磁粉检测技术,不对数据做任何解释,而只报告调查结果。
在制造过程中,无损检测用于检查零件是否符合规范,例如焊接的牢固性或是否存在因磨削而导致的过热。无损检测(ndt)可用于检测是否存在搭接或接缝,或是否存在夹杂物。使用无损检测来检查航空航天中粘合接头的牢固性。
制造中使用了许多不同类型的无损检测技术,常见的方法包括:
磁粉检测。
超声波检查。
x 射线。
染料渗透剂。
涡流。
但是,针对不同的应用还有更多无损检测(ndt)方法。其中的每一种方法都有其自身的优点和局限性。这些方法将在后续文章中更详细地讨论。

渗透检测(pt)液体渗透剂测试可以直观地显示连接到材料表面的裂纹或其他缺陷。液体渗透剂主要用于无孔材料,因为多孔材料会掩盖缺陷的迹象。此测试方法将物料涂覆或浸泡在指示液中。该流体流入材料表面的开口中。当除去残留在表面上的液体时,液体从裂缝中返回。液体重现的任何地方都显示出缺陷;液体越多,缺陷越大。
如果没有将瑕疵连接到表面的通道,液体将无法进入。因此,必须使用其他方法来检测封闭的空隙或蜂窝状结构。材料的表面也必须清洁,因为油和其他残留物不会干扰液体进入裂缝的能力。另外,液体渗透剂需要大量的设备,设置和清理来处理液体本身。尽管可以有效地使用此技术,但它通常比其他ndt方法更慢且更麻烦。

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