







无损探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:x
未熔合:
超声波探伤仪探头平移时,波形较稳定,两侧探测时,随州无损探伤,反射波幅不同,无损探伤检测,有时只能从一侧探到。
其产生的原因:坡口不干净,焊速太快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等。
防止措施:正确选用坡口和电流,坡口清理干净,正确操作防止焊偏等。
裂纹:
回波高度较大,波幅宽,会出现多峰,超声波探伤仪探头平移时反射波连续出现波幅有变动,探头转时,波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性*大的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖销的缺口,塑料无损探伤,焊件承载后,引起应力集中,成为结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。
热裂纹产生的原因是:焊接时熔池的冷却速度很快,造成偏析;焊缝受热不均匀产生拉应力。
防止措施:---母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量,主要---硫含量,提高锰含量;提高焊条或焊剂的碱度,轨道无损探伤,以降低杂质含量,---偏析程度;改进焊接结构形式,采用合理的焊接顺序,提高焊缝收缩时的自由度。
试述产生漏磁的影响因素?
1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏---等:当其他条件相同时,埋藏在表面下---相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁?
某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏,如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。
随州无损探伤-无损探伤检测-鑫晟测试(商家)由武汉鑫晟测试技术有限公司提供。武汉鑫晟测试技术有限公司拥有---的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员,---页面的商盟图标,可以直接与我们人员对话,愿我们今后的合作愉快!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz343082.zhaoshang100.com/zhaoshang/279834012.html
关键词: