湖北金属检测机构-武汉鑫晟

金属表面感应的涡流的渗透---随频率而异，激励频率高时金属表面涡流密度大，随着激励频率的降低，涡流渗透---增加，但表面涡流密度下降，所以探伤---与表面伤检测灵敏度是相互矛盾的，很难两全。当对一种材料进行涡流探伤时，须要根据材质、表面状态、检测标准作综合考虑，然后再确定无损检测方案与技术参数。

采用穿过式线圈进行涡流探伤时，金属检测机构，线圈覆盖的是管、棒或线材上一段长度的圆周，获得的信息是整个圆环上影响因素的累积结果，对缺陷所处圆周上的具---置无法判定。

旋转探头式涡流探伤方法可准确探出缺陷位置，灵敏度和分辨率也---。

孔蚀试验方法

孔蚀试验方法，概括起来可以分为两大类，一类是化学浸泡法，另一类是电化学测量法。

化学浸泡方法是将试样浸泡在某些加速的或天然的腐蚀环境里，通过测量蚀孔的重量损失、数目、---和大小，测定金属或合金的耐孔蚀必有，或者通过测量临界孔蚀温度，蚀孔成核所需的氯离子浓度，确定金属和合金的孔蚀敏感性，采用这类方法测量的大优点是阴阳极过程这与生产实际情况相符。

常用的化学浸泡法有：---化铁试验，它是将按要求加工成的试样放在6%fecl3溶液中，在一定的温度下（35℃或50℃）和一定的试验时间（7.2h）内，测得试样的失重、蚀孔数目及尺寸大小来评价材料的耐孔蚀性能；

电化学测量法是通过测量金属和合金的孔蚀特征电位（临界孔蚀电位和孔蚀保护电位）来确定它们的孔蚀倾向性的，这一方法虽然具有电化学测量所特有的快速的优点，但与实际生产情况有所不同。