







无损检测——工业发展的有效工具
什么是无损检测?
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构存在异常或缺陷而引起的热、声、光、电、磁等反应变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
无损检测的优点
无损检测具有非破坏性、互容性、动态性等优点而得到公众的广泛---,也在一定程度上反映了一个的工业发展水平,是工业发展的有效工具。
非破坏性
非破坏性是指在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的---,既可抽样检验,又可在---时采用普检。因而更具有灵活性和------性。
互容性
互容性即指检验方法的互容性,即同一零件可同时或依次采用不同的检验方法,而且又可重复地进行同一检验。当然,这也是非破坏性带来的好处。
动态性
动态性是指无损探伤方法可对使用中的零件进行检验,而且能够适时考察产品运行期的累计影响,可查明结构的失效机理。

压力管道是指运输特殊介质且运输压力较大的特种设备。主要用作特殊介质输送、分配、混合、控制流动的设施,整体上包括管路、受压部件、支撑部件等组成。针对几种压力管道常见的破坏形式进行细致分析,同时采取合理的检测方法对于缺陷位置进行确定,以便于后续处理措施的拟定,降低压力管道运行事故的发生几率。
压力管道的破坏形式分类
腐蚀破坏
化工行业日常的生产活动中,所使用的生产原料都具备了一定的腐蚀性,在长期使用中会不断腐蚀压力管道内壁,降低压力管道的承载力。
腐蚀破坏又可以分为以下几类:
,均匀腐蚀,即管道表面出现的腐蚀程度基本保持一致,主要是由电化学腐蚀或化学腐蚀引起,可通过测厚的方式来判断腐蚀程度。
第二,点腐蚀,即腐蚀位置主要集中在某一区域或者个别位置,腐蚀---相对较大,具备较高的隐蔽性和破坏性,需借助无损探伤技术来完成故障识别。
第三,射线检测机构,缝隙腐蚀,其产生原理在于接缝处受到腐蚀液体侵蚀或渗透,并在浓度差作用下产生较为集中的腐蚀区域,荆州射线检测,此类腐蚀比较明显,可以通过目测的方式进行识别。
第四,应力腐蚀,该腐蚀问题主要是在管道内容拉应力和腐蚀介质共同作用下造成的腐蚀破坏,受温度影响相对较大,因其隐蔽性较强,因此常使用无损探伤技术来完成检测。
无损检测管理要求
第二十三条 项目分部应积极配合第三方检测单位开展无损检测工作,准备工作应充分---,检测现场要满足检测条件和安全条件。
第二十四条 第三方检测工作开展时,射线检测技术,施工单位、检测方、监理---相关人员均应在场,加强检测配合工作;应邀请监理单位对检测全过程进行旁站,并做好旁站记录。检测工作完成后,应完善检测资料的签认手续。
第二十五条 项目分---托第三方检测单位进行无损检测的,射线检测公司,应每月上报一次无损检测资料报表至局项目部安质部备案。
第二十六条 对于无损检测中发现的重大缺陷或工程---,项目分部应在无损检测后1个月内完成---工作,以---;重大缺陷或工程------完成后,应将---结果上报局项目部安质部备案。
第二十七条 项目分部不得与第三方检测单位联手弄虚作假,篡改检测数据或检测报告。

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