无损检测已不再是仅仅使用x 射线，包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测，譬如：超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术，等等，而且还在不断地开发和应用新的方法和技术。一些看上去非常传统的无损检测方法，实际上也已经发展出了许多新技术，磁粉检测单位，譬如：射线检测——传统技术是：胶片射线照相（x 射线和伽马射线）。新技术有：高能x射线照相、数字射线成像（dr）、计算机射线照相（cr，类似于数码照相）、计算机层析成像（ct）、射线衍射等等。超声检测——传统技术是：a 型超声（a 扫描超声，a 超）。新技术有：b 扫描超声、c 扫描超声（c 超）、超声衍射（tofd）、相控阵超声、共振超声、电磁超声、超声导波等等。
超声波脉冲反射法的局限
a）对工件中的缺陷进行准确的定性、定量仍需作深入研究。
b）对具有复杂形状或不规则外形的工件进行超声检测有困难。
c）缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响。
d）工件材质、晶粒度等对检测有较大影响。
e）检测结果显示不直观，检测结果无直接见证记录
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涡流检测（et）的英文名称是：eddy current testing
工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。
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