







射线检测的原理利用射线(常为x射线)在介质中传播时的衰减特性,当将强度均匀的射线从被检件的一面注入其中时,金属测厚检测,由于缺陷与被检件基体材料对射线的衰减特性不同,透过被检件后的射线强度将会不均匀,用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度,即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷(异质点)。
射线检测优点a. 适用于几乎所有材料;
b. 探伤结果(底片)显示直观、便于分析;
c. 探伤结果可以长期保存;
d. 探伤技术和检验工作可以检测。

金属材料屈服强度应该怎么测?
屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服---,也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服---,称为条件屈服---或屈服强度。
大于屈服强度的外力作用,将会使零件失效,无法恢复。如低碳钢的屈服---为207mpa,当大于此---的外力作用之下,零件将会产生变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。
(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是屈服点的应力(屈服值);
(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的---偏差达到规定值(通常为0.2%的原始标距)时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标,是材料的实际使用---。因为在应力超过材料屈服---后产生颈缩,应变增大,使材料破坏,不能正常使用。
汽车用铸铁
铸铁是含碳量为2.11%~6.69% 的铁碳合金,元素成分以铁、碳、硅为主要成分。按照碳在铸铁中存在的形态和石墨形状,铸铁被分为白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁。铸铁具有优良铸造性能、切削加工性能以及耐磨和减振性能,铸铁的生产工艺简单、成本低,是汽车制造及其他工业中广泛应用的一种材料,如发动机缸体、动力转向节、主轴承盖、平衡轴等等。
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