







金属材料屈服强度应该怎么测?
屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服---,也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料,金属缺陷检测,规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服---,称为条件屈服---或屈服强度。
大于屈服强度的外力作用,将会使零件失效,无法恢复。如低碳钢的屈服---为207mpa,当大于此---的外力作用之下,零件将会产生变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。
(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是屈服点的应力(屈服值);
(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的---偏差达到规定值(通常为0.2%的原始标距)时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标,是材料的实际使用---。因为在应力超过材料屈服---后产生颈缩,应变增大,使材料破坏,不能正常使用。
金属无损检测在金属检测项目中常见的检测项目之一。它的检测方法有很多,像目视检测(vt)、射线照相法(rt)、超声波检测(ut)、磁粉检测(mt)、渗透检测(pt)、涡流检测(ect)、声发射(ae)、超声波衍射时差法(tofd)、非常规检测方法等等。
检测周期:
5~10个工作日
检测标准:
gb/t、cb/t、cncs、cj/t、db、fz/t等等。
金属无损检测服务内容:
根据金属设备的种类,无损检测的项目有:广告牌无损检测、锅炉无损检测、焊缝无损检测、特种设备无损检测、船舶无损检测等检测服务。根据金属无损的检测项目,提供包括:超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等的无损检测服务。

涡流涂层测厚方法标准概况
在gb/t4957-85<非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法>(等效采用iso 2360-1982)中,对涡流测厚仪的标准、操作程序和影响测量精度的因素及其注意事项作了详细地阐 述。其中有关影响测量精度因素的条款,应视作涡流涂镀层测厚仪开发应用必须遵循的指导性文件,这些影响测量精度的主要因素包括:
1、覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比。
2、基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关。
3、任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响。
4、涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应,即对靠近试样边缘或内转角处的测量是不---的。
5、试样的曲率对测量有影响,这种影响将随着曲率半径的减小明显地增大。
6、基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量精 度,粗糙程度增加,影响增大。
7、涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧---触的附着物质敏感,因此测量前应测头和覆盖层表面的污物,测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触。
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