湖北金属无损探伤检测-鑫晟

涡流探伤的应用范围

　　那么涡流探伤技术能够具体用来做什么呢？该技术能够在哪些方面帮助人们验证工业生产流程并降低不合格产品的生产概率呢？

裂纹和缺陷探伤

涡流探伤技术非常适用于查找金属部件的表面裂缝和缺陷，探伤效率---。在受到交变磁场---后，待探伤制品内将产生涡流流动，如果这些涡流被表面裂缝或者缺陷中断，涡流探头和仪器将会探测出涡流的变化并将该存有裂缝的制品标记为失效产品。

　　涡流探伤对于裂缝和缺陷来说，是一种非常干净、快速且探伤结果可重复的方法，而且很容易被整合到生产过程中，用于探伤一些利用肉眼难以察觉的缺陷。所用的探伤探针可以根据需求进行定制以有针对性的适应一些面积较小、难以触及的关键区域。此外，有了阵列探测器和材料处理系统的辅助还能够实现对一些大型或者复杂产品的表面区域进行探伤。

　　可以利用涡流探伤技术探伤缺陷的产品主要有：车轮轴承、滚子轴承、小齿轮、轴、传动齿轮、活塞、紧固件、管道系统以及钢轨等。

探伤操作人员一般要求具备基本的涡流探伤知识且接受过的岗前培训。

　　当测试条件发生改变或者出现一些---故障时，这些训练有素的操作人员能够及时发现问题，并对其进行评估或者做出相应的调整，例如更换传感器等。在选择涡流探伤设备时，应尽量选择一款易于使用的设备；现在已有很多设备结合了现代触摸屏显示系统和直观的用户界面，这使得在员工流动率较高的今天，为新员工进行培训也变的容易。

　　值得一提的是，在选择购买一套涡流探伤系统之前，先对你经常要探伤的组件进行适当的测试和评估，一些涡流探伤系统供应商会提供免费的评估和测试报告来验证测试的可行性，金属无损探伤检测，因此在购买和安装前，先确定一个的厂商并提前与他们进行互动和合作，以清楚了解该厂商生产的涡流探伤设备是否真的适合你今后的探伤工作。