







<钢结构加固技术规范>对负荷状态下进行加固做了如下明确规定:焊接钢结构加固时,原有构件或连接的实际名义应力值应小于0.55fy,且不得考虑加固构件的塑性变形发展;非焊接钢结构加固时,其实际名义应力值应小于0.7fy,对于直接承受动力荷载的一般结构名义应力不得超过0.4fy。
(1)钢结构加固设计应与实际施工方法紧密结合,并应采取有效措施,---新增截面、构件和部件与原结构连接---,使其形成整体共同工作。在加固施工时,应避免对未加固的部分或构件造成不利的影响,并充分考虑现场条件对施工方法、加固效果和施工工期的影响,应采取减少构件在加固过程中产生附加变形的加固措施和施工方法。
(2)对于高温、腐蚀、冷脆、振动、地基不均匀沉降等原因造成的结构损坏,应提出其相应的处理对策后再进行加固。
(3)对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构,在加固施工前,应采取相应的临时安全措施,以防止事故的发生。
通过对零件表面施以荧光染料或一种着色染料的渗透剂,放置一段时间后,渗透液可渗透到表面开口缺陷中,去除渗透液之后,再把渗透液反吸回显像剂中,在特定的光源照射下,从而探明缺陷形状、大小及尺寸。该检测方法适合各种金属和非金属材料,结果显示直观,缺点就是微小缺陷不容易反馈,只适合表面的缺陷检测。
无损检测技术是钢结构钢结构缺陷的主要检测技术,不但能完全检测出钢结构的工件与原材料,还能检测钢结构的局部或整体性能。
钢结构检测方法已经发展了很多年,在有用到钢材地方都可以进行检测,钢结构工程检测,而检测方法的增加也是科学技术发展的必然趋势,其中无损检测技术是目前能够准确评价、判断钢结构内部缺陷的一种有效方法。
焊接用的材料来说,主要包活焊剂、焊丝和焊条,所有的检测标准都应该与的标准规定相符合。在焊剂上的检测主要包括焊剂的抗潮性、含水量、颗粒度,对熔敷金属v型缺口冲击吸收功、熔敷金属的拉伸性能、机械中的夹杂物,焊接试板的射线探伤,还有焊缝中的氢含量以及磷和硫的含量等等;焊丝的检测内容主要包括焊缝的射线探伤、熔敷金属的力学性能以及冲击的试验、焊丝的表面、焊丝对接的光滑程度、焊丝的松弛直径和翘距、焊丝的镀层、焊丝的挺度、焊丝的直径和偏差、焊丝的力学性能和射线探伤和化学成分等等;对焊条的检测主要包括焊条的药皮以及药皮的含水量、焊缝射线探伤、焊缝熔敷金属的力学性能、熔敷金属的化学成分、焊条的尺寸等等。对钢结构的连接用的材料进行检测可以选择武汉鑫晟测试技术有限公司是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。

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