金属材料检测-鑫晟测试(商家)

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    2024-1-11

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金属无损检测的项目:

磁粉检测:铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和---程度。

渗透检测:工件表面被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透剂后,在毛细作用下,经过一定时间,渗透剂可以渗入表面开口缺陷中;去除工件表面多余的渗透剂,经过干燥后,再在工件表面施涂吸附介质——显像剂;同样在毛细作用下,显像剂将吸引缺陷中的渗透剂,即渗透剂回渗到显像中;在一定的光源下(黑光或白光),缺陷处的渗透剂痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。

涡流检测:利用电磁感应原理,通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测方法。




涡流涂层测厚方法标准概况

在gb/t4957-85<非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法>(等效采用iso 2360-1982)中,对涡流测厚仪的标准、操作程序和影响测量精度的因素及其注意事项作了详细地阐 述。其中有关影响测量精度因素的条款,金属材料检测,应视作涡流涂镀层测厚仪开发应用必须遵循的指导性文件,这些影响测量精度的主要因素包括:

1、覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比。

2、基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关。

3、任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响。

4、涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应,即对靠近试样边缘或内转角处的测量是不---的。

5、试样的曲率对测量有影响,这种影响将随着曲率半径的减小明显地增大。

6、基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量精 度,粗糙程度增加,影响增大。

7、涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧---触的附着物质敏感,因此测量前应测头和覆盖层表面的污物,测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触。




重量法腐蚀试验

重量法是根据腐蚀前后试样重量的变化来测定金属的腐蚀速率,并以此判断材料的耐蚀性能。

试验时,如果金属溶解于介质中,试样的重量减小,可以用失量法测量;如果腐蚀产物的组分已知,并且牢固地附着在金属的表面上,或者腐蚀产物完收集起来,可以用增重法测量。

优缺点:

重量法腐蚀试验具有简易、方便、直观等许多优点,目前仍是测量腐蚀速率的基本方法。但是也有一定的局限性:只适用于腐蚀;试验结果受试样的制备、环境介质的特点、试验的操作及腐蚀产物的清除方法等许多因素的影响,重现性不太好;试验时间较长。






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