







压力管道是指运输特殊介质且运输压力较大的特种设备。主要用作特殊介质输送、分配、混合、控制流动的设施,整体上包括管路、受压部件、支撑部件等组成。针对几种压力管道常见的破坏形式进行细致分析,同时采取合理的检测方法对于缺陷位置进行确定,以便于后续处理措施的拟定,降低压力管道运行事故的发生几率。
压力管道的破坏形式分类
腐蚀破坏
化工行业日常的生产活动中,所使用的生产原料都具备了一定的腐蚀性,在长期使用中会不断腐蚀压力管道内壁,降低压力管道的承载力。
腐蚀破坏又可以分为以下几类:
,均匀腐蚀,即管道表面出现的腐蚀程度基本保持一致,主要是由电化学腐蚀或化学腐蚀引起,可通过测厚的方式来判断腐蚀程度。
第二,点腐蚀,即腐蚀位置主要集中在某一区域或者个别位置,腐蚀---相对较大,具备较高的隐蔽性和破坏性,金属无损检测,需借助无损探伤技术来完成故障识别。
第三,缝隙腐蚀,其产生原理在于接缝处受到腐蚀液体侵蚀或渗透,并在浓度差作用下产生较为集中的腐蚀区域,此类腐蚀比较明显,可以通过目测的方式进行识别。
第四,应力腐蚀,湖北无损检测,该腐蚀问题主要是在管道内容拉应力和腐蚀介质共同作用下造成的腐蚀破坏,受温度影响相对较大,因其隐蔽性较强,因此常使用无损探伤技术来完成检测。
我国无损检测---的学术和理论水平有了明显提高。系统总结了一些领域无损检测成果的专著,可为检测人员提供十分有用的学术参考,例如,浙江特种设备检测研究院丁守宝和刘富君主编的<无损检测新技术及应用>系统总结和介绍了无损检测技术的---发展情况,无损检测机构,---是系统地介绍了超声相控阵、超声tofd、导波、漏磁检测、磁记忆和声发射等技术,并使用了大量的工程应用实例。

超声波脉冲反射法的局限
a)对工件中的缺陷进行准确的定性、定量仍需作深入研究。
b)对具有复杂形状或不规则外形的工件进行超声检测有困难。
c)缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响。
d)工件材质、晶粒度等对检测有较大影响。
e)检测结果显示不直观,检测结果无直接见证记录
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