







无损检测方法主要有:射线拍照查验(rt)、超声检测(ut)、磁粉检测(mt)和液体渗入渗出检测(pt) 四种。其余无损检测办法:涡流检测(et)、声发射检测(at)、热像/红外(tir)、透露实验(lt)、交换场丈量技巧(acfmt)、漏磁查验(mfl)、远场测试检测办法(rft)等。
无损检测五大惯例检测办法是:
超声检测 ultrasonic testing(缩写 ut);
射线检测radiographic testing(缩写 rt);
磁粉检测 ---ic particle testing(缩写 mt);
渗入渗出检测 penetrant testing (缩写 pt);
涡流检测 eddy current testing (缩写 et);

无损检测——工业发展的有效工具
什么是无损检测?
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构存在异常或缺陷而引起的热、声、光、电、磁等反应变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
无损检测的优点
无损检测具有非破坏性、互容性、动态性等优点而得到公众的广泛---,也在一定程度上反映了一个的工业发展水平,是工业发展的有效工具。
非破坏性
非破坏性是指在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,磁粉检测公司,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的---,既可抽样检验,又可在---时采用普检。因而更具有灵活性和------性。
互容性
互容性即指检验方法的互容性,即同一零件可同时或依次采用不同的检验方法,而且又可重复地进行同一检验。当然,这也是非破坏性带来的好处。
动态性
动态性是指无损探伤方法可对使用中的零件进行检验,而且能够适时考察产品运行期的累计影响,可查明结构的失效机理。

涡流检测(et)的英文名称是:eddy current testing
工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电,在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件,像船在水中那样,工件内会感应出涡流,受涡流影响,线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同,所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。
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