







金属无损检测的标准(部分):
1、铸件、锻件无损检测标准: gb 50205-2001 <钢结构工程施工验收规范>
2、gb/t 3323-2005<金属熔化焊接接头射线照相>
3、gb/t 3323-2005<金属熔化焊接接头射线照相>
4、船舶无损检测标准: cb-t 3558-2011<船舶钢焊缝射线检测工艺和分级>
5、cb-t 3559-2011<船舶钢焊缝超声波检测工艺和分级>
6、cb-t 3580-1994<船体钢板和构件修理测厚技术要求>
7、cb-t 3958-2004<船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和分级>
8、gb-t 11345-2013<焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定>
9、特种设备无损检测标准:jb/t4730-2005<承压设备无损检测>

涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
涡流探伤仪产品特点:
1、pc电脑智能化控制
2、全数字式参数实时控制和设置
3、增益调节0.0~63.5db
4、相位范围0~359°,步进1°
5、快速数字滤波/连续模拟平衡
6、内置高通滤波器,有效滤除杂波干扰
7、100组可预设参数组,满足多种检测需求
8、可读写100万次电子盘,高---性、长寿命
涡流探伤仪的涡流探伤是利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,金属检测机构,从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同,可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。
屈服强度类型:(1)银文屈服:银纹现象与应力发白。(2)剪切屈服。
屈服强度测定
无明显屈服现象的金属材料需测量其规定非比例延伸强度或规定残余伸长应力,而有明显屈服现象的金属材料,则可以测量其屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。一般而言,只测定下屈服强度。
通常测定上屈服强度及下屈服强度的方法有两种:图示法和指针法。
(1)图示法
试验时用自动记录装置绘制力-夹头位移图。要求力轴比例为每mm所代表的应力一般小于10n/mm2,曲线至少要绘制到屈服阶段结束点。在曲线上确定屈服平台恒定的力fe、屈服阶段中力下降前的力feh或者不到初始瞬时效应的小力fel。
屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算:
屈服强度计算公式:re=fe/so;fe为屈服时的恒定力。
上屈服强度计算公式:reh=feh/so;feh为屈服阶段中力下降前的力。
下屈服强度计算公式:rel=fel/so;fel为不到初始瞬时效应的小力fel。(2)指针法
试验时,当测力度盘的指针停止转动的恒定力或者指针回转前的力或者不到初始瞬时效应的小力,分别对应着屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。
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