







渗透探伤是将一种含有染料的着色或荧光的渗透剂涂覆在零件表面上,在毛细作用下,由于液体的润湿与毛细管作用使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的渗透剂,再在零件表面涂上一层薄层显像剂。缺陷中的渗透剂在毛细作用下重新被吸附到零件表面上来而形成放大了的缺陷图象显示,在黑光灯(荧光检验法)或白光灯(着色检验法)下观察缺陷显示。
检测范围
适用于检测各种金属材料和非金属材料的零件,包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料,陶瓷等制造的零件;
适用于检测各种冷、热加工的零件,包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等;
适用于原材料试样件,在制零件,成品件,及在役零件的检测。

无损探伤检测范围:1、焊缝表面缺陷检查:检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接。2、内腔检查:检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查:当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查:当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查:检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。

大批量测试:对于大批量生产测试,涡流探伤体系能够提供较高的效率。
小批量测试:小批量测试方法比较适合于探伤具有较高经济价值的测试件或者其本身经济价值不高,但在某些情况下,的不合格会导致较大的---的产品,例如,一个经热处理后的小型c型夹本身是一个成本低廉的产品,金属无损探伤检测,但是如果将其与汽车制动系统联用,那么由该产品不合格所引起的代价则会---。
整合到生产线:对于在线涡流探伤而言,探伤速度和可重复性是两个非常关键的因素;当将该方法直接整合到生产线上,涡流探伤设备能够与可编程控制器共同协作快速找出不合格产品。
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