







夹渣:
点状夹渣回波信号与点状气孔相似,条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,超声波探伤波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,探头平移波幅有变动,从各个方向探测时反射波幅不相同。
这类缺陷产生的原因有:焊接电流过小,速度过快,金属无损探伤检测,熔渣来不及浮起,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,其本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、磷较多等。
防止措施有:正确选用焊接电流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必须把坡口清理干净,多层焊时必须层层**焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。
超声波探伤的主要特性有哪些?
1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射;
2、波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。
3、超声波的传播能量大,如频率为1mhz(100赫兹)的超生波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000hz(赫兹)的声波的100万倍。
超声波探伤仪为什么要做记录和检测报告?答:任何工件经过超声波探伤后,都必须出据探伤报告以作为该工件---坏、是否合格的凭证,一份正确的探伤报告,除建立---的检测方法和结果外,很大程度上取决于原始探伤记录和后出据的探伤报告是非常重要的,如果我们超声波探伤仪检测了工件不作记录也不出报告,那么对该工件进行超声波探伤检测就---意义。超声波探伤仪探伤时焊缝中的缺陷怎样进行分类?答:1、利用焊缝超声波探伤仪进行探伤时一般把焊缝中的缺陷分成三类:分别是点状缺陷、线状缺陷和面状缺陷。2、在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷;一般不测长,小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫做线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫做面状缺陷。

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