







涡流智能金属探伤仪就是利用涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性---化。影响涡流场的因素有很多,金属检测机构,诸如探头线圈与被测材料的耦合程度,材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此,利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。当然,涡流智能金属探测仪要实现其智能化就需要采用单片机和数模转换器,led数码管等等。
磁粉检测,铁磁性金属材料的导磁率比空气要大得多,当它在磁场中被磁化以后,磁力线将集中在材料中,如果材料的表面或近表面存在气孔,裂纹和夹渣等缺陷,磁力线则难于穿过这些缺陷,因此就会在缺陷处形成局部漏磁场,此时在材料上撒上磁粉,磁粉将被漏磁场吸引力---在缺陷处,进而显示出缺陷的宏观痕迹。经过磁粉检测的工件要进行退磁处理。
其它检验:磁轭法检验;渗透检测;涡流检测;弯曲试验;冲击试验;金相检验。
涡流涂层测厚方法标准概况
在gb/t4957-85<非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法>(等效采用iso 2360-1982)中,对涡流测厚仪的标准、操作程序和影响测量精度的因素及其注意事项作了详细地阐 述。其中有关影响测量精度因素的条款,应视作涡流涂镀层测厚仪开发应用必须遵循的指导性文件,这些影响测量精度的主要因素包括:
1、覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比。
2、基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关。
3、任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响。
4、涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应,即对靠近试样边缘或内转角处的测量是不---的。
5、试样的曲率对测量有影响,这种影响将随着曲率半径的减小明显地增大。
6、基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量精 度,粗糙程度增加,影响增大。
7、涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧---触的附着物质敏感,因此测量前应测头和覆盖层表面的污物,测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触。
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