宜昌金属材料检测-鑫晟检测

金属表面感应的涡流的渗透---随频率而异，激励频率高时金属表面涡流密度大，随着激励频率的降低，涡流渗透---增加，但表面涡流密度下降，所以探伤---与表面伤检测灵敏度是相互矛盾的，很难两全。当对一种材料进行涡流探伤时，须要根据材质、表面状态、检测标准作综合考虑，然后再确定无损检测方案与技术参数。

采用穿过式线圈进行涡流探伤时，线圈覆盖的是管、棒或线材上一段长度的圆周，获得的信息是整个圆环上影响因素的累积结果，对缺陷所处圆周上的具---置无法判定。

旋转探头式涡流探伤方法可准确探出缺陷位置，灵敏度和分辨率也---。

涡流涂层测厚方法标准概况

在gb/t4957-85<非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法>(等效采用iso 2360-1982)中，对涡流测厚仪的标准、操作程序和影响测量精度的因素及其注意事项作了详细地阐 述。其中有关影响测量精度因素的条款，应视作涡流涂镀层测厚仪开发应用必须遵循的指导性文件，这些影响测量精度的主要因素包括：

1、覆盖层厚度大于25μm时，其误差与覆盖层厚度近似成正比。

2、基体金属的电导率对测量有影响，它与基体金属材料成分及热处理方法有关。

3、任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度，只有大于这个厚度，测量才不会受基体金属厚度的影响。

4、涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应，即对靠近试样边缘或内转角处的测量是不---的。

5、试样的曲率对测量有影响，这种影响将随着曲率半径的减小明显地增大。

6、基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量精 度，粗糙程度增加，影响增大。

7、涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧---触的附着物质敏感，因此测量前应测头和覆盖层表面的污物，测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触。