







钢结构检测时会检测哪些方面
对各种类型的钢结构工程进行的钢结构检测是为了提高工程的,以---投入使用之后的安全性能。因此作为项目方的负责人来说,为了能---检测的准确性,钢结构检测机构,要充分了解哪里有的钢结构检测机构,并且还要了解在进行钢结构检测时需要检测哪些方面。
1,钢材
钢材是钢结构工程中使用的主要材料因此在进行钢结构检测的时候,钢材是检测时一个重中之重。对其进行检测时,首先要看承重结构中的钢材是否符合现行的各种规定要求,其次要看钢材表面情况,---其表面没有锈蚀、裂纹、分层等问题,表面的划痕---也要在规定范围之内。
2,焊接材料
焊接材料包括有焊条和焊丝还有焊剂,在钢结构工程中起到连接固定的作用,所以在钢结构检测时焊接材料也是严格检查的对象。一方面要---焊接材料均有证明书,并且在焊接之后不能低于母材的机械性能,同时,严禁使用药皮脱落或生锈的焊条、焊丝,有受潮结块或熔烧过的焊剂也不继续使用。
3,制孔与螺栓连接
在钢结构工程中很多地方的连接需要使用螺栓,所以在做钢结构检测之时要对制孔和螺栓连接方面进行检测。螺栓孔的偏差值不能大于行业规范规定允许的范围,卯上螺栓之后多出来的孔隙不能采用填塞的方式,而是要用和母材材质匹配的焊条补焊后重新制孔。
钢结构制作与安装单位承担钢结构焊接工程时,应具有现行---的企业资源和焊接管理体系,应具有规范规定资格的相关人员,应具有相应的焊接方法、焊接设备、检验和试验设备、检定有效的计量器具,施工单位在承担钢结构工程焊接任务是应具备与焊接难度适用的技术条件,并建立相关人员的---。
对设计文件应进行认真的审阅,明确设计要求及所采用材料的品种、性能,焊接的方法、焊缝坡口形式和尺寸及其他特殊设计要求。
钢结构制作之前,应根据设计文件、施工图纸、现场实际条件及施工单位的条件编制制作工艺,并经相关人员批准。
焊接标准应如何检查:
1、外观检查
所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查,低合金钢焊缝应以焊接完成24小时后检查结果作为验收依据,q460级高强度钢应以焊接完成48小时后的检查结果作为验收依据。外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进,---时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观和尺寸应符合标准的有关规定。
2、无损检测
无损检测应在外观检查合格后进行。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的ⅱ级或ⅱ级以上资格---。对无损检测的要求及合格标准执行gb/t11345—89<钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级>的有关规定。
<钢结构加固技术规范>对负荷状态下进行加固做了如下明确规定:焊接钢结构加固时,原有构件或连接的实际名义应力值应小于0.55fy,且不得考虑加固构件的塑性变形发展;非焊接钢结构加固时,其实际名义应力值应小于0.7fy,对于直接承受动力荷载的一般结构名义应力不得超过0.4fy。
(1)钢结构加固设计应与实际施工方法紧密结合,并应采取有效措施,---新增截面、构件和部件与原结构连接---,使其形成整体共同工作。在加固施工时,应避免对未加固的部分或构件造成不利的影响,并充分考虑现场条件对施工方法、加固效果和施工工期的影响,应采取减少构件在加固过程中产生附加变形的加固措施和施工方法。
(2)对于高温、腐蚀、冷脆、振动、地基不均匀沉降等原因造成的结构损坏,应提出其相应的处理对策后再进行加固。
(3)对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构,在加固施工前,应采取相应的临时安全措施,以防止事故的发生。
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