







金属无损检测的项目:
超声检测:超声波进入物体遇到缺陷时,金属缺陷检测,一部分声波会产生反射,发射和可对反射波进行分析,就能异常地测出缺陷来.并且能显示内部缺陷的位置和大小,测定材料厚度等。
射线检测:如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

金属腐蚀分类
1、金属腐蚀分类
按照腐蚀形态分类,金属的腐蚀可以分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类:
(1)均匀腐蚀
(2)局部腐蚀:点腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀
2、均匀腐蚀(uniform corrosion)
均匀腐蚀(又称腐蚀)是指在整个合金材料表面上以比较均匀的方式所发生的腐蚀现象。其形貌特征是发生腐蚀时,材料的厚度逐渐变薄,甚至腐蚀穿透。
腐蚀是机械设备在实际使用中发生失效的基本形式。腐蚀代表材料总的重量损失。这种腐蚀可以通过简单的浸泡试验,或查阅腐蚀方面的文献资料,或凭生产经验加以预测,便于估计设备的寿命。在选用耐蚀材料时,其腐蚀性能是耐蚀性的基本要求。
3、点腐蚀(pitting corrosion)
钝化型金属之所以能抗腐蚀乃是由于其表面能形成一层具有保护性的钝化膜。然而,一旦这层钝化膜遭到破坏,而又缺乏自钝化的条件或能力,金属就会发生腐蚀,如果腐蚀仅仅集中在设备的某些特域,并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑,而金属的大部分表面仍保持钝性的腐蚀现象,称为点腐蚀。
现代工程材料开发与应用实践表明,铝、铜、锌等各种有色金属材料及其合金材料在航空、建材、冶金、轻工、机械、仪表、化工等行业的广泛应用,往往都需借助氧化膜、油漆、喷塑、橡胶等表面覆盖层的防腐保护,延长其使用寿命。应用电涡流技术开发的涡流涂镀层测厚仪,则是无损测量上列非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度的有效手段。
涡流涂层测厚仪的基本工作原理是:当测头与被测试样接触时,测头装置所产生的高频电磁场,使置于测头下面的金属导体产生涡流,其振幅和相位是导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数,即该涡生的交变电磁场会改变测头参数,而测头参数变量的大小则取决于涂镀层的厚度。通过测量测头参数变量的大小,并将这一电信号转换处理,即可得到被测涂镀层的厚度值。
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