







金属无损检测在金属检测项目中常见的检测项目之一。它的检测方法有很多,像目视检测(vt)、射线照相法(rt)、超声波检测(ut)、磁粉检测(mt)、渗透检测(pt)、涡流检测(ect)、声发射(ae)、超声波衍射时差法(tofd)、非常规检测方法等等。
检测周期:
5~10个工作日
检测标准:
gb/t、cb/t、cncs、cj/t、db、fz/t等等。
金属无损检测服务内容:
根据金属设备的种类,无损检测的项目有:广告牌无损检测、锅炉无损检测、焊缝无损检测、特种设备无损检测、船舶无损检测等检测服务。根据金属无损的检测项目,提供包括:超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等的无损检测服务。

孔蚀试验方法
孔蚀试验方法,概括起来可以分为两大类,一类是化学浸泡法,另一类是电化学测量法。
化学浸泡方法是将试样浸泡在某些加速的或天然的腐蚀环境里,通过测量蚀孔的重量损失、数目、---和大小,测定金属或合金的耐孔蚀必有,或者通过测量临界孔蚀温度,蚀孔成核所需的氯离子浓度,确定金属和合金的孔蚀敏感性,采用这类方法测量的大优点是阴阳极过程这与生产实际情况相符。
常用的化学浸泡法有:---化铁试验,它是将按要求加工成的试样放在6%fecl3溶液中,在一定的温度下(35℃或50℃)和一定的试验时间(7.2h)内,测得试样的失重、蚀孔数目及尺寸大小来评价材料的耐孔蚀性能;
电化学测量法是通过测量金属和合金的孔蚀特征电位(临界孔蚀电位和孔蚀保护电位)来确定它们的孔蚀倾向性的,这一方法虽然具有电化学测量所特有的快速的优点,但与实际生产情况有所不同。
金属零件常用的无损检测:无损探伤检测是在不破坏物件、材料工作性能与完整性的前提下,利用射线、超声波、磁粉、渗透探伤等无损检测方式作为当下较为常见的探伤方法,以探测物件表面和内部是否存在缺陷,并给出缺陷的位置、大小、性质、数量分布状态等信息,金属材料检测,从而实现制造工艺的改进,同时,降---造成本。超声波检测的定义通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷监测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。

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