涡流涂层测厚方法标准概况
在gb/t4957-85<非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法>(等效采用iso 2360-1982)中，对涡流测厚仪的标准、操作程序和影响测量精度的因素及其注意事项作了详细地阐 述。其中有关影响测量精度因素的条款，应视作涡流涂镀层测厚仪开发应用必须遵循的指导性文件，这些影响测量精度的主要因素包括：
1、覆盖层厚度大于25μm时，其误差与覆盖层厚度近似成正比。
2、基体金属的电导率对测量有影响，它与基体金属材料成分及热处理方法有关。
3、任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度，只有大于这个厚度，测量才不会受基体金属厚度的影响。
4、涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应，即对靠近试样边缘或内转角处的测量是不---的。
5、试样的曲率对测量有影响，这种影响将随着曲率半径的减小明显地增大。
6、基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量精 度，粗糙程度增加，影响增大。
7、涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧---触的附着物质敏感，因此测量前应测头和覆盖层表面的污物，金属腐蚀检测，测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触。
金属无损检测在金属检测项目中常见的检测项目之一。它的检测方法有很多，像目视检测（vt）、射线照相法（rt）、超声波检测（ut）、磁粉检测（mt）、渗透检测（pt）、涡流检测（ect）、声发射（ae）、超声波衍射时差法（tofd）、非常规检测方法等等。
检测周期：
5~10个工作日
检测标准：
gb/t、cb/t、cncs、cj/t、db、fz/t等等。
金属无损检测服务内容：
根据金属设备的种类，无损检测的项目有：广告牌无损检测、锅炉无损检测、焊缝无损检测、特种设备无损检测、船舶无损检测等检测服务。根据金属无损的检测项目，提供包括：超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等的无损检测服务。
腐蚀给人类社会带来的直接损失是---的。20世纪70年代前后，许多工业发达相继进行了比较系统的腐蚀调查工作，并发表了调查报告。结果显示，腐蚀的损蚀占gnp的1%到5%。要减少、防止腐蚀给我们带来的损失，就需要了解材料腐蚀的特点。
金属腐蚀基本介绍：定义金属腐蚀是指金属与周围环境（介质）之间发生化学或电化学作用而引起的破坏或变质。
金属的锈蚀是常见的腐蚀形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化（离子）状态。这会---降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、等灾难故。
如：铁制品生锈（fe2o3·xh2o），铝制品表面出现白斑（al2o3），铜制品表面产生铜绿[cu2(oh)2co3]，银器表面变黑（ag2s，ag2o）等都属于金属腐蚀，其中用量大的金属——铁制品的腐蚀为常见。
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