超声波检测-鑫晟测试-超声波检测公司

计算机透析成像技术

　　ct扫描仪主要由探测器和信号源两大部分组成。其基本原理是，利用x射线穿透物体断面进行旋转扫描，收集x射线经某层面不同物质衰减后的信息，进行放大和模数转换后，由计算机对ct探测空间范围内与某点相关的各个方向射线进行空间解算，超声波检测公司，得出与该点x射线吸收系数直接关联的ct数，从而形成一幅物体断层的数字图像。ct图像中的黑白对比清楚地表明了被检测物体的密度分布，包括结构内部的孔洞，裂纹和其它缺陷。优点：成果直观，实施简便，超声波检测单位，分辨率高，超声波检测机构，经济，穿透---大等。缺点：作业成本较高，实现高信噪比的观测，具有一定的技术难度，射线防护困难。

汽车零部件刹车盘涡流探伤与磁粉探伤对比：

原理

将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。

超声波检测（ut）超声波检测原理：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，超声波检测，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；而且缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；并且检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响，检测结果也无直接见证记录。



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