焊缝无损探伤-宜昌无损探伤-武汉鑫晟测试

夹渣：

    点状夹渣回波信号与点状气孔相似，条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高，超声波探伤波形多呈树枝状，主峰边上有小峰，探头平移波幅有变动，从各个方向探测时反射波幅不相同。

    这类缺陷产生的原因有：焊接电流过小，速度过快，焊缝无损探伤，熔渣来不及浮起，被焊边缘和各层焊缝清理不干净，其本金属和焊接材料化学成分不当，含硫、磷较多等。

    防止措施有：正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，钢丝绳无损探伤，多层焊时必须层层**焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。

大批量测试：对于大批量生产测试，涡流探伤体系能够提供较高的效率。

　　小批量测试：小批量测试方法比较适合于探伤具有较高经济价值的测试件或者其本身经济价值不高，但在某些情况下，的不合格会导致较大的---的产品，例如，一个经热处理后的小型c型夹本身是一个成本低廉的产品，无损探伤检测，但是如果将其与汽车制动系统联用，宜昌无损探伤，那么由该产品不合格所引起的代价则会---。

　　整合到生产线：对于在线涡流探伤而言，探伤速度和可重复性是两个非常关键的因素；当将该方法直接整合到生产线上，涡流探伤设备能够与可编程控制器共同协作快速找出不合格产品。