







无损检测方法主要有:射线拍照查验(rt)、超声检测(ut)、磁粉检测(mt)和液体渗入渗出检测(pt) 四种。其余无损检测办法:涡流检测(et)、声发射检测(at)、热像/红外(tir)、透露实验(lt)、交换场丈量技巧(acfmt)、漏磁查验(mfl)、远场测试检测办法(rft)等。
无损检测五大惯例检测办法是:
超声检测 ultrasonic testing(缩写 ut);
射线检测radiographic testing(缩写 rt);
磁粉检测 ---ic particle testing(缩写 mt);
渗入渗出检测 penetrant testing (缩写 pt);
涡流检测 eddy current testing (缩写 et);

x射线检测(rt)原理-主要检测内部缺陷
射线(包括x射线、高能x射线、γ射线,中子射线等)在穿过物质的过程中会发生衰减而使其强度降低,衰减的程度取决于被检测材料的种类、射线种类以及穿透的距离,利用各部位对入射射线的衰减不同,投射射线的强度分布就会不均匀。由此,无损检测,可以检测出物体表面或者内部的缺陷,包括缺陷的种类、大小和分布情况。
磁粉检测(mt)原理-主要检测表面、近表面缺陷
铁磁性材料和工件被磁化后,在工件表面施加较强的磁场,无损检测探伤,则在材料中会产生密集分布的磁力线,若工件表面或近表面存在缺陷,则磁力线传播受到阻碍,致使磁力线弯曲溢出工件表面形成漏磁场,漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉形成磁痕,通过观察磁痕判断工件的缺陷。
超声检测(ultrasonic testing),业内人士简称ut,是工业无损检测中应用广泛、使用频率高且发展较快的一种无损检测技术,可以用于产品制造中控制、原材料检验、改进工艺等多个方面,无损检测机构,同时也是设备维护中不可或缺的手段之一。
超声检测主要的应用是检测工件内部宏观缺陷和材料厚度测量。按照不同特征,可将超声检测分为多种不同的方法:
2.1 按原理分类:超声波脉冲反射法、衍射时差法等。
2.2 按显示方式分类:a型显示、超声成像显示。a型显示的超声波脉冲反射法是五大常规无损检测技术之一,其他四种是:射线检测:射线照相法、磁粉检测、渗透检测、涡流检测。超声检测原理,本质上是利用超声波与物质的相互作用:反射、折射和衍射。
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