







无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,渗透检测单位,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;第二具有性,由于检测是非破坏性,因此---时可对被检测对象进行100%的检测,这是破坏性检测办不到的;第三具有全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性检验都是针对制造用原材料进行的。对于产成品和在用品,除非不准备让其继续服役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以,它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测。无损检查目视检测范围:1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。

液体渗透检测(pt)原理-主要检测表面缺陷
试件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间的渗透,渗透液可以渗进表面开口缺陷中;经去除试件表面多余的渗透液和干燥后;再在试件表面施涂吸附介质——显象剂;同样,在毛细管作用下,显象剂将吸附缺陷中的渗透液,使渗透液回渗到显象剂中,并且在覆盖膜中扩大;在一定的光源下(黑光和白光),缺陷处之渗透液痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
无损检测管理要求
第二十三条 项目分部应积极配合第三方检测单位开展无损检测工作,准备工作应充分---,检测现场要满足检测条件和安全条件。
第二十四条 第三方检测工作开展时,施工单位、检测方、监理---相关人员均应在场,渗透检测技术,加强检测配合工作;应邀请监理单位对检测全过程进行旁站,渗透检测公司,并做好旁站记录。检测工作完成后,应完善检测资料的签认手续。
第二十五条 项目分---托第三方检测单位进行无损检测的,湖北渗透检测,应每月上报一次无损检测资料报表至局项目部安质部备案。
第二十六条 对于无损检测中发现的重大缺陷或工程---,项目分部应在无损检测后1个月内完成---工作,以---;重大缺陷或工程------完成后,应将---结果上报局项目部安质部备案。
第二十七条 项目分部不得与第三方检测单位联手弄虚作假,篡改检测数据或检测报告。

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