







试述产生漏磁的影响因素?
1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏---等:当其他条件相同时,埋藏在表面下---相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁?
某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏,如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。
探伤无损检测技术,钢丝绳无损探伤,是应用超声波、x射线、γ射线的原理和它们所具有的穿透能力来检查材料内部的缺陷。在工业上主要应用于金属材料的内部裂纹检查。
探伤方法有:磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等;其中涡流(包括超声脉冲反射)法应用广。探测方法分类根据被检工件材质的不同,可采用的探测方法主要有:
(1)磁应法:利用铁磁物质的磁性对探头产生交变的电磁场进行检测。该方法的优点是设备结构简单,成本低,但灵敏度较低;缺点是只能用于非铁磁物质或导磁率低的物体表面缺陷的检查。
(2)超声波法:是利用声波的直线传播特性来进行无损检测的方法之一,其特点是频率高(一般为20~20000hz)、穿透力强、无接触性损耗及噪声小等;缺点是对被检工件的形状有一定要求且不能用来测量较深的缺陷。
(3)射线照相法:用x射线对工件进行拍照从而获得照片供分析研究的一种无损检查手段;其优点是无损检测精度高且操作简便快速,但对被检工件有一定的损伤;缺点是费用较高。
(4)渗透法:将待测件浸没在一定压力的液体中或在真空条件下---真空后使待测部位与液体或空气隔离并施加一定电压而实现对材料的无损检验。

超声波探伤的主要特性有哪些?
1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,无损探伤技术,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射;
2、波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,襄阳无损探伤,易于确定缺陷的位置。
3、超声波的传播能量大,如频率为1mhz(100赫兹)的超生波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000hz(赫兹)的声波的100万倍。
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